Draw Texturing Machine- Polyester DTY အင်္ဂါရပ်များကို ရှင်းပြထားသည်။

ဟိပုံဆွဲစက်- Polyester DTYခေတ်မီချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဦးတည်ထားသော ချည် (POY) ကို ဆွဲသားထားသော ချည် (DTY) အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၊ ဤစက်သည် polyester ချည်၏ ပျော့ပျောင်းမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်း၏အဆင့်မြင့်ယန္တရားများသည် ချည်၏နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကို သိသာထင်ရှားစွာလွှမ်းမိုးနိုင်သည့် ဆွဲအချိုးအစားနှင့် အသွေးအရောင်အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

1. လေ့လာမှုများက ပထမအပူပေးစက်၏ အပူချိန်နှင့် D/Y နှုန်းတွင် ချိန်ညှိမှုများသည် အရောင်ခိုင်ခံ့မှု၊ ဆိုးဆေးစုပ်ယူမှုနှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အရည်အချင်းများကို သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။
2. 2024 ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ 7.2 ဘီလီယံတန်ဖိုးရှိသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ DTY စျေးကွက်သည် 2032 ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ 10.5 ဘီလီယံအထိ ရောက်ရှိရန် ခန့်မှန်းထားပြီး အားကစားဝတ်စုံနှင့် အိမ်အတွင်းပိုင်းကဲ့သို့သော ကဏ္ဍများတွင် အရည်အသွေးမြင့် အထည်အလိပ်များ ၀ယ်လိုအား မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

ဒီလိုမျိုး တိုးတက်မှုတွေ ဖြစ်စေတယ်။ပုံဆွဲစက်- Polyester DTYနယ်ပယ်အသီးသီးမှ လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပရီမီယံချည်မျှင်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• ဟိပုံဆွဲစက်- Polyester DTYချည်သားအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။ အဆင့်မြင့် တင်းအားထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ညီညာမှု၊ ခွန်အားနှင့် ဆန့်ထွက်မှုကို သေချာစေသည်။
• တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ ၁၀၀၀ အထိ မြန်သည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံအလုပ်ရုံများကို အမြန်ပြီးစီးစေပြီး သတ်မှတ်ရက်ပြည့်မီအောင် ကူညီပေးသည်။
• သီးခြားမော်တာများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နော်ဇယ်များကဲ့သို့ စွမ်းအင်ချွေတာသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း အထောက်အကူပြုသည်။
• အထူးအပူပေးခြင်းဖြင့် အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ဆိုးဆေးကို ပိုကောင်းစေပြီး polyester ချည်များပေါ်တွင်ပင် အရောင်များကို မြင်တွေ့စေသည်။
• စက်သည် မတူညီသော ချည်အမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အလုပ်များစွာအတွက် အသုံးဝင်စေသည်။

Draw Texturing Machine- Polyester DTY ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှု

ဟိပုံဆွဲစက်- Polyester DTYထူးထူးခြားခြား အမြန်နှုန်းအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပြီး ထိရောက်သော ချည်ထုတ်လုပ်မှု၏ အုတ်မြစ်ဖြစ်လာသည်။ အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်း တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ ၁၀၀၀ နှင့် တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ ၈၀၀ မှ ၉၀၀ အကြား လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ဤစက်သည် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အာမခံပါသည်။ ၎င်း၏ single-roller နှင့် single-motor direct drive system သည် ဂီယာဘောက်စ်များနှင့် ဒရိုက်ခါးပတ်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ တစ်ဦးချင်း မော်တာ ပွတ်တိုက်မှု ယူနစ်သည် စက်ဖွဲ့စည်းပုံအား ရိုးရှင်းစေပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းများနှင့် ချောမွေ့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရရှိနိုင်စေသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် ဝိပဿနာ: စက်တွင်ထည့်သွင်းထားသော pneumatic threading device သည် threading speed ကိုတိုးတက်စေပြီး ချည်ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ကောင်းမွန်သော denier ချည်မျှင်များအတွက် အထူးအကျိုးရှိပြီး တသမတ်တည်း အရည်အသွေးရှိစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

တိကျသော အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း

တသမတ်တည်းရှိသော ချည်အရည်အသွေးကို ရရှိရန်အတွက် အပူနှင့် အအေးပေးခြင်းတွင် တိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ Draw Texturing Machine- Polyester DTY တွင် biphenyl လေအပူပေးသည့်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး spindles အားလုံးတွင် တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်။ အပူပေးစက်၏ အပူချိန်သည် 160°C မှ 250°C အတွင်း၊ တိကျမှန်ကန်မှု ±1°C ဖြစ်သည်။ ဤတိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ချည်ဂုဏ်သတ္တိများ တူညီမှုကိုသေချာစေသည်။ အရှည် 1100 မီလီမီတာရှိသော အအေးခံပန်းကန်ပြားသည် ချည်မျှင်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

မှတ်ချက်: အဆင့်မြင့် အပူပေးယန္တရားသည် ချည်သားအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးကာ စက်ကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။

အဆင့်မြင့်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု

Texturing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တသမတ်တည်း တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ချည်မျှင်ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Draw Texturing Machine- Polyester DTY သည် spindles အားလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်းရှိစေမည့် အဆင့်မြင့် တင်းမာမှု ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ချည်မျှင်ရှိ မစုံလင်မှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ ဤစက်ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ချည်မျှင်သည် ထုတ်ကုန်တန်ဖိုး 15% ပိုမြင့်ပြီး CVm % နှင့် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများထက် ချို့ယွင်းချက် 25% လျော့နည်းသွားကြောင်း စက်မှုအစီရင်ခံစာများတွင် မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။

သော့ယူသွားပါ။: စက်၏တိကျသောတင်းအားထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းသည် ချည်မျှင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလည်း လျှော့ချပေးကာ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။

အဓိကအချက်များ အကျဉ်းချုပ်-

• မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် 1000m/min အထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
• တိကျသော အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းသည် ချည်သားအရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
• အဆင့်မြင့်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုသည် မစုံလင်မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ချည်သားခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှု

စွမ်းအင်ထိရောက်မှု သည် ခေတ်မီအထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအချက်ဖြစ်လာသည်။ Draw Texturing Machine- Polyester DTY သည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည့် ဆန်းသစ်သောနည်းပညာများကို ပါ၀င်ပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာရုံသာမက ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်များကိုပါ အထောက်အကူပြုပါသည်။

ဤစက်၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ၎င်း၏စွမ်းအင်ချွေတာသောမော်တာစနစ်ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ ခါးပတ်မောင်းနှင်သည့် ယန္တရားများနှင့် မတူဘဲ၊ စက်သည် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် သီးခြားမော်တာများ (A နှင့် B) ကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ခါးပတ်စနစ်များနှင့်ဆက်စပ်နေသော စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တစ်ဖက်စီသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်လုပ်သူအား မတူညီသော ချည်အမျိုးအစားများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေခြင်းဖြင့် အမှီအခိုကင်းစွာ လည်ပတ်ဆောင်ရွက်ပါသည်။

စက်တွင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စွမ်းအင်ချွေတာသည့် နော်ဇယ်လည်းပါရှိပါသည်။ ဤ Nozzle သည် Texturing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေနှင့် ပါဝါအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ လေ၀င်လေထွက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး မလိုအပ်သော စွမ်းအင်အသုံးစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ နော်ဇယ်သည် စက်၏ အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုတွင် လည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးအကျိုးရှိပြီး သေးငယ်သော စွမ်းအင်ချွေတာမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်များစွာကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

နောက်ထပ်အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ biphenyl လေအပူပေးစနစ်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်အပူပေးယန္တရားသည် ±1°C တိကျမှုဖြင့် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေသည်။ spindles အားလုံးတွင် တသမတ်တည်း အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ စနစ်သည် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ယူနီဖောင်းအပူပေးခြင်းသည် ချည်မျှင်ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ၎င်း၏စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ကျစ်လျစ်ပြီး ချောမွေ့သောတည်ဆောက်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုကို သက်သာစေသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော မောင်းနှင်မှုစနစ်သည် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု အနည်းဆုံးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချလိုက်သောကြောင့် စက်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်စေပါသည်။

ထိပ်ဖျား: Draw Texturing Machine- Polyester DTY ကဲ့သို့သော စွမ်းအင်သက်သာသည့် စက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရုံသာမက ကမ္ဘာ့ရေရှည်တည်တံ့မှုပန်းတိုင်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် အမြတ်အစွန်းရနိုင်မှုကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုနှင့် ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် ရည်ရွယ်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဓိကအချက်များ အကျဉ်းချုပ်-

• အမှီအခိုကင်းသော မော်တာစနစ်များသည် ရိုးရာခါးပတ်ဖြင့်မောင်းနှင်သော ယန္တရားများမှ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
• စွမ်းအင်ချွေတာသော နော်ဇယ်များသည် လေစီးဆင်းမှုကို ကောင်းမွန်စေပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• Biphenyl လေအပူပေးခြင်းသည် တိကျသော အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်စွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မောင်းနှင်မှုစနစ်များသည် အလုံးစုံစွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

Draw Texturing Machine- Polyester DTY ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

စက်အတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

Draw Texturing Machine- Polyester DTY သည် စွမ်းရည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ခိုင်ခံ့သော ဒီဇိုင်းကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ ၎င်း၏အတိုင်းအတာနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို အကြီးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို အာမခံပါသည်။ စက်၏စုစုပေါင်းအလျားသည် 12 ပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုအတွက် 22,582 မီလီမီတာအထိ ကျယ်ဝန်းပြီး ၎င်း၏အမြင့်မှာ မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ 5,600 မီလီမီတာနှင့် 6,015 မီလီမီတာကြား ကွဲပြားသည်။ တစ်နှစ်လျှင် အထည် ၃၀၀ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်ဖြင့် ခေတ်မီ အထည်အလိပ် ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

စက်၏ကျစ်လျစ်သော်လည်း ထိရောက်မှုရှိသော ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်သူအား မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကြမ်းပြင်နေရာကို အကျယ်ချဲ့နိုင်စေပါသည်။ ၎င်း၏ spindle configuration သည် စက်တစ်ခုလျှင် spindles 384 အထိ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အာမခံပါသည်။

မှတ်ချက်: စက်၏အတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းရည်သည် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ လုပ်ငန်းများကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

မြန်နှုန်းနှင့် အထွက်နှုန်း

စက်သည် တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ ၄၀၀ မှ ၁၁၀၀ အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမြန်နှုန်းဖြင့် ထူးခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဦးတည်ထားသော ချည်မျှင် (POY) နှင့် မိုက်ခရိုဖလမ်ချည်မျှင်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ချည်အမျိုးအစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအကွာအဝေးသည် နယ်ပယ်အသီးသီးမှ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ဤကျယ်ပြန့်သောမြန်နှုန်းအကွာအဝေးသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အရည်အသွေးမြင့်ချည်များကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ စက်၏ မတူညီသော ချည်အမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် သေချာစေသည်။

ထိပ်ဖျား: စက်၏အမြန်နှုန်းစွမ်းရည်ကို အသုံးချခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပြီး တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ရက်များကို ပြည့်မီအောင် ကူညီပေးနိုင်သည်။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

Draw Texturing Machine- Polyester DTY သည် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် တိကျမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ဤစနစ်များသည် လူသား၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးကာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးပြီး တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာထိုးထွင်းသိမြင်မှုများသည် အော်ပရေတာများအား ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို တိုးတက်စေသည်။

စက်၏ အလိုအလျောက်စနစ်လုပ်ဆောင်ချက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ပိုမိုဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကိုပါ အထောက်အကူပြုပါသည်။ ၎င်း၏အသုံးပြုသူ-ဖော်ရွေသော အင်တာဖေ့စ်သည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်အမျိုးမျိုးရှိသည့် အော်ပရေတာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်စေသည်။

သော့ယူသွားပါ။: စက်အတွင်းရှိ အလိုအလျောက်စနစ်သည် တိကျသေချာစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

အဓိကအချက်များ အကျဉ်းချုပ်-

• စက်၏အတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းရည်သည် စက်တစ်ခုလျှင် 384 spindles အထိ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ 400 မှ 1,100 အတွင်း အမြန်နှုန်းသည် ချည်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိသည်ကို သေချာစေသည်။
• အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးစဉ် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

Polyester DTY နှင့် လိုက်ဖက်သည်။

ဟိပုံဆွဲစက်- Polyester DTYPolyester ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စေ့စပ်သေချာစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်း၏အဆင့်မြင့်အင်ဂျင်နီယာသည် polyester DTY နှင့် ချောမွေ့စွာ လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် အာမခံပြီး အရည်အသွေးမြင့် ချည်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ရည်ရွယ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မရှိမဖြစ်ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

အဓိက လိုက်ဖက်ညီသော အင်္ဂါရပ်များ-

• Dual-Side အမှီအခိုကင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်: စက်၏ A နှင့် B နှစ်ဖက်သည် အမှီအခိုကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူသည် မတူညီသော polyester ချည်အမျိုးအစားများကို တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလျှော့မပေးဘဲ အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• Polyester အတွက် တိကျသော အပူပေးခြင်း- biphenyl လေအပူပေးစနစ်သည် polyester DTY အတွက် အရေးကြီးသော တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်။ ±1°C တိကျမှုသည် တသမတ်တည်းရှိသော ချည်ဂုဏ်သတ္တိများကို အာမခံသည်၊ ဆိုးဆေးစုပ်ယူမှုနှင့် အရောင်တူညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
• တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသည်။: Polyester ချည်မျှင်များသည် အကြမ်းထည်ပြုလုပ်ရာတွင် တိကျသောတင်းမာမှုစီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။ စက်၏အဆင့်မြင့်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ချည်သား၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် elasticity ကိုစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။
• စွမ်းအင်ချွေတာရေး ယန္တရားများ: Polyester DTY ထုတ်လုပ်မှုတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားလေ့ရှိသည်။ စက်၏ စွမ်းအင်သက်သာသော မော်တာများနှင့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နော်ဇယ်များသည် ပါဝါအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုကျင့်ထုံးများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
• မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း။: Polyester DTY ထုတ်လုပ်မှုသည် တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ 1,000 အထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် စက်လည်ပတ်နိုင်မှုမှ အကျိုးကျေးဇူးများ။ ဤစွမ်းရည်သည် ချည်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် မြင့်မားသောထွက်ရှိနှုန်းကို သေချာစေသည်။

ထိပ်ဖျား: ထုတ်လုပ်သူသည် အားကစားဝတ်စုံနှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်များကဲ့သို့ လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အသွင်အပြင်ဖြင့် polyester DTY ကို ထုတ်လုပ်ရန် စက်၏ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည့်အင်္ဂါရပ်များကို အသုံးချနိုင်သည်။

အဓိကအချက်များ အကျဉ်းချုပ်-

• အမှီအခိုကင်းသော dual-side operation သည် မတူကွဲပြားသော polyester ချည်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• တိကျသောအပူပေးခြင်းနှင့် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုသည် ချည်သားအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
• စွမ်းအင်ချွေတာသည့် အင်္ဂါရပ်များနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့သည် ထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

Draw Texturing Machine- Polyester DTY ကိုအသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

ချည်သားအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ထားသည်။

Draw Texturing Machine- Polyester DTY သည် တူညီမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် ချည်အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏အဆင့်မြင့်သော တင်းအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့ပါးစေပြီး ပိုမိုချောမွေ့ပြီး တာရှည်ခံသောချည်ကို ရရှိစေပါသည်။ တိကျသော အပူပေးယန္တရားသည် ±1°C ၏တိကျမှုဖြင့်၊ တစ်သမတ်တည်း ဆိုးဆေးစုပ်ယူမှုနှင့် တောက်ပသောအရောင်တူညီမှုကို သေချာစေသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ဖက်ရှင်၊ အားကစားဝတ်စုံနှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများ၏ တင်းကျပ်သောတောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အရည်အသွေးမြင့် polyester ချည်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

ချည်မျှင်များအားလုံးတွင် တသမတ်တည်း တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် စက်၏စွမ်းရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ချည်မျှင်ကွဲထွက်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် ချည်မျှင်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အဆုံးအသုံးပြုသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် တူညီသောအပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ချည်မျှင်၏ သာလွန်သော texture နှင့် elasticity ကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ကျယ်ပြန့်သောအထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

သော့ယူသွားပါ။: စက်၏ဆန်းသစ်သောအင်္ဂါရပ်များသည် ထုတ်လုပ်သူများသည် ချည်မျှင်များကို ထူးထူးခြားခြားအရည်အသွေးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ခေတ်မီအထည်အလိပ်စျေးကွက်များ၏ ကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု

ဟိပုံဆွဲစက်- Polyester DTYလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအဖြေကို ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ စွမ်းအင်ချွေတာသော မော်တာများနှင့် နော်ဇယ်များသည် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချစေပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသာစွာ သက်သာစေပါသည်။ နှစ်ဘက်ခြမ်း သီးခြားလုပ်ဆောင်မှု သည် ထုတ်လုပ်သူအား စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု မတိုးစေဘဲ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်စေပြီး မတူညီသော ချည်အမျိုးအစားများကို တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအသေးစိတ်တစ်ခုက စက်၏ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို ၎င်း၏ရေရှည်လည်ပတ်မှုစုဆောင်းငွေဖြင့် ထေမိကြောင်းဖော်ပြသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး စက်၏ကြာရှည်ခံမှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို နည်းပါးစေသည်။ ဤအချက်များအား အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ဤနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်း၏ ဘဏ္ဍာရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ အရင်းအမြစ်အသုံးပြုမှု အနည်းဆုံးဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ချည်မျှင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စက်၏စွမ်းရည်သည် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ် ခိုင်မာသော ပြန်လာမှုကို သေချာစေပြီး ၎င်းသည် အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အဖိုးတန်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

ထိပ်ဖျား: ဤစက်တွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရုံသာမက ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်၊ အမြတ်အစွန်းရရှိမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ဝတ္တရားများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

Applications များတွင် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ခြင်း။

Draw Texturing Machine- Polyester DTY သည် အထည်အလိပ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ၎င်း၏ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုအတွက် ထင်ရှားသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဦးတည်ထားသော ချည် (POY) နှင့် မိုက်ခရိုဖလမ် ချည်မျှင်များ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ချည်အမျိုးအစားများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ စက်၏ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုနှင့် တိကျမှု ထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူအား အဝတ်အထည်နှင့် အားကစားဝတ်စုံမှ ကူရှင်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်အလိပ်များအထိ အပ်ချည်မျှင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

Dual-side လွတ်လပ်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည် ၎င်း၏ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် ထိရောက်မှုကို အလျှော့မပေးဘဲ စျေးကွက်များစွာ၏ တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးကာ မတူညီသော ချည်အမျိုးအစားများကို တစ်ပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ စက်၏ polyester DTY နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် တိကျသော တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် တူညီသောအပူပေးခြင်းအပါအဝင် ဤပစ္စည်း၏ တိကျသောလိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် ဝိပဿနာ: စက်၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု သည် ထုတ်လုပ်သူအား ပြောင်းလဲနေသော စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေကာ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိစေပါသည်။

အဓိကအချက်များ အကျဉ်းချုပ်-

• အဆင့်မြင့်တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် တိကျသောအပူပေးခြင်းဖြင့် ချည်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ထားသည်။
• စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု ရရှိခဲ့သည်။
• အပလီကေးရှင်းများတွင် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

Draw Texturing Machine- Polyester DTY သည် အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို နမူနာပြသည်။ ၎င်း၏အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည့် တိကျသောအပူပေးခြင်း၊ စွမ်းအင်သက်သာသော မော်တာများနှင့် နှစ်ဖက်လွတ်လပ်သောလည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုများသည် အရည်အသွေးမြင့် ချည်သားထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်း၏ မြန်နှုန်းမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များ အပါအဝင် စက်၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည် ခေတ်မီ ကြီးမားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ချည်မျှင်၏ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ထုထည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးကာ အားကစားဝတ်စုံနှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ပရီမီယံအထည်များ လိုအပ်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

နှိုင်းယှဥ်လေ့လာမှုများက polyester အကြိုအသားပေးထားသောချည်များကို ပုံဖော်ထားသောချည်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် အဆင့်မြင့် DTM များ၏ အခန်းကဏ္ဍကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချည်၏အစုအဝေး၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ထိုသို့သောနည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ရေရှည်တည်တံ့နိုင်မှု ပန်းတိုင်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။ အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းနည်းများကို ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆိုပါစက်များကို ထပ်မံရှာဖွေသင့်သည် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးသင့်သည်။

သော့ယူသွားပါ။: အဆင့်မြင့်ဆွဲ အသွေးအရောင်တင်စက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ချည်မျှင်များကို ထုတ်လုပ်ရန်၊ ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသော အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုရှိစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Draw Texturing Machine- Polyester DTY ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကား အဘယ်နည်း။

စက်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဦးတည်ထားသော ချည် (POY) ကို ဆွဲသားထားသော ချည် (DTY) အဖြစ် ပြောင်းလဲပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချည်မျှင်၏ elasticity၊ texture နှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး အမျိုးမျိုးသောအထည်အလိပ်အသုံးအဆောင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

အဓိက ဝိပဿနာ: စက်သည် တင်းမာမှု၊ အပူပေးမှုနှင့် အအေးပေးမှုကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် တသမတ်တည်းရှိသော ချည်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

Dual-side လွတ်လပ်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား မည်သို့အကျိုးရှိသနည်း။

Dual-side သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုသည် ဘေးတစ်ဖက်စီရှိ မတူညီသောချည်အမျိုးအစားများကို တပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးစေသည်။

ထိပ်ဖျား: ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤစွမ်းရည်ကို အသုံးချခြင်းဖြင့် မတူကွဲပြားသော စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။

polyester DTY ထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျသောအပူပေးခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

တိကျသောအပူပေးခြင်းသည် spindles အားလုံးတွင်တူညီသောအပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုကိုသေချာစေသည်။ ဤညီညွတ်မှုသည် ဆိုးဆေးစုပ်ယူမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အရောင်ညီညွှတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ချည်မျှင်ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။

မှတ်ချက်- စက်၏ biphenyl လေအပူပေးစနစ်သည် ± 1°C တိကျမှုရရှိပြီး အရည်အသွေးမြင့် ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဒီစက်ကို စွမ်းအင်သက်သာအောင် ဘာက လုပ်တာလဲ။

စက်သည် စွမ်းအင်ချွေတာသော မော်တာများ၊ အကောင်းမွန်ဆုံးသော နော်ဇယ်များနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် ချောမွေ့သော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအလေ့အကျင့်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အီမိုဂျီ ထိုးထွင်းသိမြင်မှု: